介紹:
首先對葉菜進行切割,切割尺寸可調(diào),經(jīng)過漂洗消毒以及除雜后進入瀝水風干機去除多余的水份,還可以配搭自動稱重機和自動包裝此連續(xù)式生產(chǎn)線廣泛用于大型加工企業(yè),多用途,效率高。一條生產(chǎn)線可抵200多個生產(chǎn)工人,產(chǎn)量高,性能穩(wěn)定,效果好,大大縮短生產(chǎn)時間提高效率。
特點:
加工設(shè)備連續(xù)式凈菜生產(chǎn)線主體全部采用SUS304不銹鋼和食品級UPE材料制作,符合食品加工標準,干凈衛(wèi)生;輸送采用沖孔板式不銹鋼輸送帶,回帶采用外置結(jié)構(gòu),衛(wèi)生易于清潔;本機設(shè)計了壓料輪,壓料輪能將懸浮物料壓入熱水中確保物料充分加熱,尤其適用葉類、絲類、丁類等物料;主機輸送板帶配有變頻器,物料漂燙時間可調(diào)整到較佳狀態(tài),適用各種果蔬食品的漂燙。
凈菜加工工藝:挑揀(去除不可使用部分)--切割--清洗--冰水冷卻--脫水--保鮮包裝;以上是凈菜加工的參考流程,由于凈菜加工的不同需求,使用領(lǐng)域不同,凈菜加工的工藝流程也有所不同。凈菜加工設(shè)備流水線配置是根據(jù)凈菜加工工藝完成配置,科邁達凈菜裝備以客戶需求分析為出發(fā)點,為客戶提供凈菜項目需求分析、凈菜加工方案設(shè)計、凈菜加工設(shè)備研發(fā)與制造、凈菜加工流水線設(shè)備安裝與調(diào)試以及售后服務(wù)全套解決方案。
1、挑揀、切分:主要取出不可食用的部分,并將原料初步切分出料。單層或者雙層結(jié)構(gòu),采用食品級別的工作臺面,人工挑揀、切分后將處理后物料通過輸送帶輸送到下一道工序,廢料通過拆卸的廢料斗排出。配套生產(chǎn)線使用,工位數(shù)可根據(jù)不同需求定制,生產(chǎn)效率明顯提高。
2、切割:切割是凈菜加工中的重要部分,傳統(tǒng)切割依靠可調(diào)速電機手動調(diào)節(jié)輸送帶速度達到切割不同規(guī)格尺寸,同時dao具較為鈍銼,切割面不光滑,易腐爛變質(zhì)。科邁達凈菜裝備切割設(shè)備采用高速旋轉(zhuǎn)dao具,三維切割,切割表面光滑,易存儲。同時,可以通過更換快速更換dao具實現(xiàn)不同規(guī)格切割需求。
3、清洗:臥式混合螺旋水流清洗物料,物料分散均勻,螺旋水流分離物料與雜質(zhì),較重雜質(zhì)集中沉積錐形槽體底部,輕質(zhì)雜質(zhì)通過槽體過濾裝置排出。物料隨水流出料,不傷及物料,后端采用震動輸送,上段配清水二次噴淋,提高清洗效果。
清洗采用多級清洗,一次清洗可選配臭氧發(fā)生裝置,殺滅細菌,分解農(nóng)藥殘留;二次清洗可選配冰水機組,降低物料溫度,減緩物料呼吸輕度,延長存儲時間。
4、保鮮:保鮮是凈菜加工中重要的環(huán)節(jié)。保鮮除在清洗中的冰水機組降低溫度外,首先采用變頻離心脫水脫去物料表面水分,通過變頻控制脫水時間和脫水速度,達到不同蔬菜的脫水需求。脫水完成后,采用氣調(diào)包裝完成后的包裝工序,以惰性氣體置換包裝袋中的空氣,起到減緩物料呼吸的作用,延長存儲時間。